El tipus bàsic de resistència és una resistència de composició de carboni perquè va ser dissenyada als primers anys dels anys seixanta. Aquestes resistències es van establir mitjançant resistències tipus enrotllat per fil, però aquestes tipus de resistències no s’utilitzen freqüentment perquè altres tipus de resistències tenen millors especificacions com la dependència de la tensió, la tolerància, la tensió, etc. extrems i soldats. Aquesta és la història de la resistència de composició de carboni.

Què és una resistència de composició de carboni?

Definició: La resistència de composició de carboni també es coneix com a composta de carboni, en cas contrari, comp. De carboni. Es tracta d'un tipus de resistència antic, però que s'utilitza com a resistència principal en molts dispositius basats en tubs o vàlvules, com ara ràdios, televisors, dispositius electrònics, etc. reduir el flux de corrent a una determinada etapa.

Resistència de composició de carboni

En comparació amb les resistències actuals, el rendiment de les resistències de composició de carboni és pobre, car i menys estable. La calor de soldadura d'aquesta resistència pot fer una transformació no reversible en el valor de resistència del contingut d'humitat interna. Aquestes resistències no contenen les toleràncies estretes de cap pel·lícula metàl·lica, sinó els tipus de carboni. A continuació es mostra el diagrama de la resistència de la composició de carboni.

La resistència d’aquesta resistència depèn principalment de tres factors principals com la quantitat de carboni inclosa, la longitud de la barra cilíndrica sòlida i la regió de la secció transversal de les barres cilíndriques.

Construcció de resistències de composició de carboni

El CCR (resistències de composició de carboni) inclou un element resistiu amb derivacions de incrustat filferro en cas contrari taps metàl·lics als quals estan connectats els cables de plom. El cos d'aquesta resistència es pot cobrir amb pintura o materials plàstics per protegir-los. Els cables de plom es van cobrir al voltant dels extrems de la barra de l'element de resistència i es van soldar. La codificació de colors d'aquesta resistència es pot fer basant-se en la pintura i l'element resistiu està dissenyat amb una barreja de pols de carboni i un material aïllant com la ceràmica.

Construcció de resistència de composició de carboni

La resistència d'aquesta resistència es pot determinar a través de la proporció del material omplert amb el carboni. Quan la concentració de carboni és elevada, s’anomena un bon conductor i resulta en una menor resistència. El valor d’aquestes resistències canviarà un cop afectades per altes tensions. A més, el contingut d'humitat interna ha d'exposar-se a un entorn humit durant un cert temps, ja que la calor de soldadura de la resistència pot crear una transformació no reversible dins del valor de la resistència.

Aquests resistors són accessibles però són bastant cars. Els valors d’aquestes resistències oscil·len entre 1ohm i 22 megohms. En la majoria de les aplicacions, aquestes resistències no s’utilitzen a causa de l’alt cost, sinó que s’utilitzen en controls de soldadura i fonts d’alimentació.

Soroll

“tipus de motors trifàsics ”

La resistència de composició de carboni genera dos tipus de soroll com Johnson / soroll tèrmic i actual

Johnson Noise

Aquest tipus de soroll també s’anomena soroll tèrmic. Aquest soroll es pot generar a través dels portadors de càrrega a causa de l'agitació tèrmica.

Soroll actual

Aquest soroll es produeix principalment quan el corrent flueix a través de transformacions internes dins de la resistència.

Especificacions

El típic especificacions de resistència de composició de carboni inclou el següent. A continuació s’enumeren els diferents paràmetres d’aquesta resistència juntament amb el seu rendiment.

La disponibilitat de tolerància és de ± 5%, ± 10%, ± 20%
El valor de resistència oscil·la entre 1Ω i 10MΩ
La vida útil de la càrrega és de +4 (% de canvis durant 1000h)
El soroll màxim és de 6 µV / V
El coeficient de temperatura és> ± 1000 ppm / ° C
El coeficient de tensió és del 0,05% / V
La temperatura màxima de la resistència és de 120 ° C

Per què s’utilitza el carboni?

Les resistències de composició de carboni estan dissenyades amb diferents materials, ja que s’utilitza material de carboni durant els darrers anys. Una de les raons principals és que les resistències dissenyades amb carboni es consideren extremadament consistents i no fallen amb freqüència. Aquest tipus de resistències també són extremadament eficients en etapes d’alta energia.

Les resistències de carboni estan disponibles en dos tipus, com la composició de carboni, així com una pel·lícula de carboni. Inclouen additius d'argila i grafit (carboni sòlid) per ajudar a la durabilitat. Actualment, s’utilitzen molt menys a causa de les aplicacions cares i menys fiables en aplicacions amb alta humitat.

“com fer un oscil·loscopi amb arduino ”

Els resistors de pel·lícula de carboni es van fer molt populars i es van utilitzar en dispositius de consum durant els darrers anys. Estan dissenyats amb una capa de pel·lícula de carboni sobre un material aïllant com la ceràmica. En comparació amb la composició de carboni, les resistències de pel·lícules de carboni s’utilitzen en diverses aplicacions amb l’exclusió d’aplicacions d’alta tensió com les fonts d’alimentació. Aquestes resistències són menys costoses en comparació amb les resistències de composició de carboni.

Codificació de colors

El codificació de colors de les resistències de carboni es pot calcular utilitzant dos mètodes com la codificació de colors general i la codificació de colors de precisió.

Codi de colors

Tipus general

En la codificació general del color de la resistència de carboni, la resistència està disponible amb 4 bandes de color amb un ± 5% de tolerància. En aquest sentit, les dues primeres bandes de colors de la resistència signifiquen la part numèrica del valor de resistència, mentre que la tercera banda s’anomena multiplicador. La quarta banda s’utilitza per a la tolerància.

Per exemple, a la resistència de banda de quatre colors, el primer color és vermell (2), el segon color és groc (4), el tercer color és taronja (103) i la quarta banda és daurat (tolerància = ± 5%) . Així doncs, la final codi de colors el valor d'aquesta resistència és de 24 x 103 ± 5%

Tipus de precisió

En la codificació de color de precisió de la resistència, la resistència està disponible amb 5 bandes de colors que especificaven el valor del codi de color de la resistència. La diferència principal entre el tipus general i el tipus de precisió és que les 3 bandes de colors primàries de la resistència especifiquen el valor numèric, la quarta banda de colors especifica el multiplicador i, finalment, l’última banda de color especifica la tolerància. Aquest tipus de codificació de colors s’utilitza sempre que la tolerància sigui inferior al ± 2%

Per exemple, a la resistència de banda de cinc colors, el primer color de la resistència és verd (5), el segon color és blau (6), el tercer color és vermell (2), el quart color és marró (multiplicador = 101 ) i el color final és platejat (tolerància = ± 10%). Per tant, el valor final del codi de color d’aquesta resistència és de 562 X 101 ± 10%

Avantatges

El avantatges d'una composició de carboni resisto r inclou el següent.

Pot suportar polsos d’alta energia.
Menys cost
Estan disponibles en mida petita

Desavantatges

Els desavantatges d’una resistència de composició de carboni són els següents.

L’estabilitat de la resistència de composició de carboni és pobra
Genera un soroll enorme
La precisió és menor
Absorbeix l’aigua de manera que pot provocar un augment / disminució de la resistència.
Aquestes resistències no són ideals per a dispositius electrònics actuals que són molt sensibles
No funcionen bé a llarg termini en zones humides i humides sota aplicacions ambientals d'alta temperatura.
Són extremadament sensibles als canvis de temperatura.
La capacitat de dissipació d'energia és petita.

Aplicacions de la resistència de composició de carboni

Les aplicacions de la resistència de composició de carboni inclouen les següents.

S’utilitza en aplicacions d’alta freqüència
S'utilitza per limitar el corrent en els circuits
Control de soldadura i protecció contra sobretensions circuits
S’utilitza per protegir els circuits
S'utilitza a les fonts d'alimentació de CC amb alta tensió
S'utilitza en dispositius com ara els raigs X, làser , radar i soldadura tecnologia també.
S’utilitza en equips electrònics, de prova i ordinadors.

Per tant, es tracta d’una visió general de la resistència de composició de carboni. Els resistors com la pel·lícula de carboni i la composició de carboni són una opció excel·lent quan s’utilitzen en aplicacions adequades com els circuits electrònics a causa dels seus beneficis que s’enumeren a l’anterior. Com que els circuits electrònics fan servir molt menys corrents, per tant, aquests les resistències són apropiades i segur. Però, a causa d'alguns inconvenients, aquestes resistències no es poden utilitzar en tot tipus de circuits, però són molt famoses per la seva petita mida i el seu menor cost. Aquí teniu una pregunta, quins són els principals factors de què depèn la resistència de la composició de carboni?