Un servidor OPC és essencial per a la comunicació en sistemes de control industrial. Sectors actuals basats en sistema d'automatització industrial utilitzar una àmplia varietat de sistemes de control, dispositius de control i dispositius de camp intel·ligent. La comunicació o l'intercanvi de dades és un desafiament clau entre aquests dispositius que provenen de diferents proveïdors i, per tant, requereix maquinari addicional per tenir comunicació entre ells.

Què és OPC?

OPC significa control de processos OLE (Object Linking and Inserting). OPC és l’estàndard de connectivitat de dades més popular que s’utilitza per comunicar-se entre controladors, dispositius, aplicacions i altres sistemes basats en servidors sense entrar en controladors personalitzats per a la transferència de dades.

Servidor OPC

Un sistema o procés d'automatització de fàbrica consisteix en diferents controladors i dispositius de diferents proveïdors o proveïdors amb protocols diferents. Aquests controladors i dispositius són essencials per comunicar-se amb sistemes empresarials o de gestió. Per tant, OPC crea un entorn per accedir a dades de plantes en temps real d’aquests proveïdors.

OPC també ofereix connectivitat plug and play des de dispositius propietaris i actua com a interfície entre diverses fonts de dades, com ara controladors lògics programables i dispositius de camp, com ara aplicacions de sensors i actuadors, com ara Sistema SCADA , o altres HMI, unitats de terminal remotes, altres servidors de bases de dades, etc., tal com es mostra a la figura anterior.

Intercanvi de dades mitjançant el sistema OPC

També intercanvia la informació o les dades entre embornals de dades i dispositius de font de dades sense deixar-los saber res sobre la persona protocols de comunicació que s’estableixen entre ells. OPC va ser desenvolupat per Microsoft per a dispositius familiars del sistema operatiu Microsoft Windows basats en tecnologies OLE, COM i DCOM.

“com fer un robot seguint una línia ”

Arquitectura d'OPC

OPC pot comunicar-se amb qualsevol font de dades sense necessitar cap controlador de dispositiu, sempre que la font de dades hagi de ser un dispositiu compatible amb OPC, mentre que el programari adequat requereix controladors de dispositiu addicionals. OPC admet accés a dades en temps real, registre de dades de l'historial, activació de dades d'alarmes i esdeveniments, etc. Consta de dos components: client OPC i servidor OPC.

El servidor OPC és una aplicació de programari o un controlador estàndard dissenyat per accedir a dades en temps real i proporciona altres funcions, com ara gestió d’esdeveniments, registre, etc., de diferents proveïdors. Actua com a traductor entre el client OPC i la font de dades per a la comunicació nativa. També posseeix funcions de font de dades de 'llegir des' i 'escriure a'.

Arquitectura d'OPC

Les interfícies OPC dominen els clients amb les dades de la planta proporcionant nombroses especificacions com alarmants, tractament d'esdeveniments, historiador, etc. Amb les mateixes especificacions OPC, els servidors OPC són capaços de comunicar-se amb diferents clients proveïdors.

Sistema client-servidor OPC

Un client OPC també és una aplicació de programari dissenyada per comunicar-se amb els servidors OPC. En realitat, és un dissipador de dades i tradueix la sol·licitud de comunicació de l’aplicació a sol·licitud OPC i l’envia al servidor OPC. Mentre llegeix les dades, el client les torna a traduir al format de comunicació natiu de l’aplicació. Aquests són els mòduls de programari incrustat en aplicacions com HMI’s, historiadors, etc., perquè puguin sol·licitar i instruir el programari del servidor OPC. Aquests també són capaços de comunicar-se amb diferents servidors OPC.

Per exemple, el diagrama OPC client-servidor, que es mostra més amunt, explica com aquests dos es comuniquen entre ells. El servidor OPC recopila i envia les dades a diferents fonts de dades, com Siemens, Allen Bradley, Mitsubishi, etc. podem dir que el programari del servidor OPC adquireix les dades, mentre que el client presenta les dades i les manipula.

Quina necessitat té un servidor OPC?

1. Comunicar-se amb diferents proveïdors

Suposem que en tenim dos controladors lògics de programació-PLC . Un és Siemens i l'altre és ABB, els protocols de comunicació dels quals són diferents. Per connectar aquests dos controladors i controlar les dades mitjançant el programari SCADA, cal un servidor OPC. Això redueix la necessitat de controlador de maquinari addicional per convertir protocols privatius a protocol client.

2. Per eliminar la necessitat de controladors personalitzats al sistema

Les aplicacions HMI necessiten controladors personalitzats per establir la comunicació amb el dispositiu PLC. De la mateixa manera, també necessiten diferents controladors per accedir a dades anteriors. Tot i això, l’OPC elimina el problema de requerir controladors separats per a aquestes funcions.

3. Per reduir la càrrega del dispositiu

Un servidor OPC redueix la càrrega dels dispositius de font de dades, ja que permet la comunicació amb diverses aplicacions, alhora que només té una connexió amb la font de dades. Això redueix l'accés múltiple des de la font de dades i, per tant, redueix la càrrega de la font de dades.

4. Per facilitar l'accés a les dades

El seguiment i la gestió de dades en temps real, dades històriques i esdeveniments són crucials en totes les plantes de processos. Els servidors OPC faciliten funcions de control i gestió precises a través de múltiples protocols automatitzats com Modbus , Profibus, etc., amb accés redundant.

Esperem haver estat capaços de proporcionar informació interessant i valuosa sobre els servidors OPC. Aquest article és particularment útil per a aquells que vulguin seguir una carrera en control i instrumentació. Aquí teniu una pregunta senzilla per als lectors: com es diferencien els servidors OPC?

Doneu les vostres respostes i també els vostres comentaris sobre aquest article o idees de projectes a la secció de comentaris que es mostra a continuació:

Crèdits fotogràfics