Antigament, el procés de soldadura de metalls es podia fer escalfant els metalls i premsant-los conjuntament, que es coneix com a mètode de soldadura per forja. Però, actualment, la tecnologia de soldadura ha estat modificada per arribada d’electricitat . Al segle XIX es va inventar la soldadura per resistència, gas i arc. Després d'això, n'hi ha diferents tipus de tecnologies de soldadura s’han inventat com friccions, ultrasons, plasma, làser , soldadura de feix d’electrons. Tot i que, les aplicacions de la tecnologia de soldadura intervenen principalment en diverses indústries. Aquest article tracta sobre la soldadura per resistència, els principis de funcionament, els diferents tipus, els avantatges, els desavantatges i les aplicacions.
Què és la soldadura per resistència?
La soldadura per resistència es pot definir ja que es tracta d’un mètode de soldadura en estat líquid on la junta metall a metall es pot formar dins d’un estat líquid en cas contrari. Això és un mètode termoelèctric on es pot generar calor a la. És un procés termoelèctric en què es genera calor als plans de vora de les plaques de soldadura a causa de la resistència elèctrica i es pot crear una unió de soldadura aplicant baixa pressió a aquestes plaques. Aquest tipus de soldadura utilitza resistència elèctrica per generar calor. Aquest procés és molt eficient, sense contaminació, però les aplicacions són limitades perquè les funcions, com ara el cost de l’equip, són elevades i el gruix del material és limitat.
Soldadura per resistència
Principi de treball de la soldadura per resistència
El principi de funcionament de la soldadura per resistència és la generació de calor a causa de la resistència elèctrica. La soldadura per resistència, com ara costures, punts, protecció, funciona amb el mateix principi. Sempre que circula el corrent resistència elèctrica , es generarà calor. Es pot utilitzar el mateix principi de funcionament a la bobina elèctrica. La calor generada dependrà de la resistència del material, del corrent aplicat, de les condicions d’una superfície i del període de temps actual
Aquesta generació de calor es produeix a causa del conversió d’energia d’elèctrica a tèrmica. El fórmula de soldadura per resistència per a la generació de calor és
H = jo2RT
On
- ‘H’ és una calor generada i la unitat de calor és un joule
- ‘I’ és un corrent elèctric i la unitat d’aquest és un amper
- ‘R’ és una resistència elèctrica i la unitat d’aquesta és Ohm
- 'T' és el temps del flux de corrent i la unitat d’aquest és la segona
La calor generada es pot utilitzar per estovar el metall de la vora per donar forma a una junta de soldadura resistent amb fusió. Aquest mètode genera soldadures sense cap aplicació de flux, material de farciment i gasos de protecció.
Tipus de soldadura per resistència
Diferents tipus de soldadura per resistència es comenten a continuació.
Soldadura per punts
La soldadura per punts és el tipus de soldadura més senzill on les porcions de treball es mantenen conjuntament per sota de la força de la cara de l’enclusa. Els elèctrodes de coure (Cu) entraran en contacte amb la part de treball i el flux de corrent a través d’ella. El material de la part de treball aplica algunes resistències dins del flux de corrent que causaran una producció limitada de calor. La resistència és elevada a les superfícies de la vora a causa de la bretxa d’aire. El corrent comença a subministrar-se a través d’ell i reduirà la superfície de la vora.
Soldadura per punts
El subministrament actual i el temps han de ser suficients per a la correcta dissolució de les cares de les vores. Ara el flux de corrent s'aturarà, però la força aplicada amb l'elèctrode va continuar durant un segon, mentre que la soldadura es va refredar ràpidament. Més tard, els elèctrodes s'eliminen i es posen en contacte amb un nou punt per crear una peça circular. La mida de la peça depèn principalment de la mida dels elèctrodes (4-7 mm).
Soldadura de costures
Aquest tipus de soldadura també es coneix com a soldadura puntual contínua, on es pot utilitzar un elèctrode en forma de corró per subministrar corrent en totes les parts de treball. Inicialment, els elèctrodes dels rodets estan entrant en contacte amb la peça de treball. Es pot subministrar corrent elevat a través d’aquests rodets d’elèctrodes per fondre les superfícies de la vora i donar forma a una unió de soldadura.
Soldadura de costures
En l'actualitat, els rodets d'elèctrodes començaran a rodar sobre plaques de treball per fer una unió de soldadura permanent. El temps de soldadura i el moviment de l'elèctrode es poden controlar per garantir que la part de treball i la superposició de la soldadura no adquireixin massa temperatura. La velocitat de la soldadura pot ser d’uns 60 polzades per minut dins de la soldadura de costura, que s’utilitza per fer juntes hermètiques.
Soldadura per projecció
La soldadura per projecció és similar a la soldadura per punts, a part que es pot generar un clotet a les parts de treball del lloc on sigui preferible la soldadura. En l'actualitat, les parts de treball es mantenen entre l'elèctrode, així com una gran quantitat de corrent a través d'ell. Es pot aplicar una petita quantitat de pressió a tot l’elèctrode als blindatges de soldadura. El flux de corrent al llarg de la clotet que el dissol i la força motiva el nivell del clotet i forma una soldadura.
Soldadura per projecció
Flash de soldadura a tope
La soldadura instantània a punta és una forma de soldadura per resistència, que s’utilitza per soldar tubs i barres dins de les indústries siderúrgiques. En aquest mètode, es solden dues parts de treball que es mantindran estretament durant els suports d’elèctrodes, a més d’un flux de corrent impulsat elevat dins del rang de 1.00.000 amperis es pot subministrar cap al material de la peça de treball.
Soldadura a punta de flaix
Als dos suports d’elèctrodes, un és permanent i l’altre es pot canviar. Al principi, es pot subministrar el flux de corrent i la pinça variable es forçarà contra la pinça permanent a causa del contacte amb les dues parts de treball a corrent alt, es generarà l’espurna. Sempre que la superfície de la vora s’acosta a la forma de plàstic, s’aturarà el flux de corrent i es podrà millorar la força axial per crear unió. En aquest mètode, la soldadura es pot formar a causa de la deformació plàstica.
Aplicacions de soldadura per resistència
El aplicacions de soldadura per resistència inclou el següent.
- Aquest tipus de soldadura es pot utilitzar àmpliament dins indústries automobilístiques , fabricació de femella i un cargol.
- La soldadura de costures es pot utilitzar per generar fuites que demostren que és necessària la junta dins de petits tancs, calderes , Etc.
- La soldadura instantània es pot utilitzar per soldar tubs i canonades.
Avantatges i desavantatges de la soldadura per resistència
El avantatges i desavantatges de la soldadura per resistència inclou el següent
Avantatges
- Aquest mètode és senzill i no requereix mà d'obra experta.
- El gruix del metall de soldadura per resistència és de 20 mm i la seva primesa és de 0,1 mm
- Automatitzat simplement
- La taxa de producció és elevada
- Es poden soldar tant metalls relacionats com diferents.
- La velocitat de soldadura serà elevada
- No necessita cap flux, metall de farciment ni gasos protectors.
Desavantatges
- El cost de les eines serà elevat.
- El gruix de la secció de treball és limitat a causa del requisit actual.
- És menys competent per a equips d’alta conducció.
- Consumeix una gran energia elèctrica.
- Les juntes de soldadura contenen poc poder de tracció i fatiga.
Per tant, es tracta de procés de soldadura per resistència , que s’utilitza per soldar dos metalls. Inclou un cap de soldadura utilitzat per subjectar el metall entre els seus elèctrodes i aplica una soldadura Font d'alimentació i força per soldar el metall. Quan s’aplica la força, la resistència produeix calor i la soldadura per resistència utilitza la calor. De la mateixa manera, sempre que el flux de corrent intenta avançar al llarg de dos metalls, es pot generar calor a causa de la resistència del metall. Així, finalment, aquesta soldadura es pot utilitzar per soldar els metalls mitjançant la pressió i la calor. Aquí teniu una pregunta, quins són paràmetres de soldadura per resistència ?
Crèdits de la imatge: Soldadura per punts i soldadura per costures
